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靜電噴塑過(guò)程中出現色差的原因

一、調試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調整噴霧劑的工藝參數，確保靜電噴涂設備運行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會(huì )導致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至會(huì )導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數，可能會(huì )結束這種問(wèn)題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴塑與傳統的噴漆工藝具有優(yōu)勢比較

靜電噴涂工藝（靜電噴塑）與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著(zhù)優(yōu)勢，不需稀料，施工對環(huán)境無(wú)污染，對人體無(wú)毒i害；涂層外觀(guān)質(zhì)量?jì)?yōu)異，附著(zhù)力及機械強度強；噴涂施工固化時(shí)間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

靜電噴塑的工藝原理是將塑料粉末通過(guò)高壓靜電設備充電，并在電場(chǎng)的作用下均勻的吸附在被加工的工件表面上，然后經(jīng)過(guò)高溫烘烤，塑料顆粒就會(huì )融化成一層致密的保護層牢牢附著(zhù)在工件表面。

噴涂加工的預處理的步驟

粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面，增大涂層與集采的機械咬合力，使凈化處理過(guò)的表面更加活化，以提高涂層與基材的結合強度，同時(shí)基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布，對提高涂層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車(chē)螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀(guān)粗化等，其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。

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